Máy in Flexo 8 màu

Máy in Flexo 8 màu
Máy in Flexo 8 màu Giới thiệu: Ứng dụng: Giới thiệu nhựa nhạy cảm như tấm in linh hoạt, thích hợp cho việc in các vật liệu đóng gói như polyethylene, túi polypropylene, giấy bóng kính và giấy cuộn, vv .. Đây là một loại thiết bị in ấn lý tưởng để sản xuất giấy .. .
Chat Now
Chi tiết sản phẩm

Máy in Flexo 8 màu

Giới thiệu:
Ứng dụng: giới thiệu nhựa nhạy cảm như tấm in linh hoạt, thích hợp cho in ấn
vật liệu đóng gói như polyethylene, túi polypropylene, giấy bóng kính và giấy cuộn,
vv Nó là một loại thiết bị in lý tưởng để sản xuất bao bì giấy cho thực phẩm,
túi xách siêu thị, túi vest và túi quần áo, v.v.


Máy in Flexo Hiệu suất và tính năng:
1. Hoạt động dễ dàng, khởi động linh hoạt, đăng ký màu chính xác.
2. Đồng hồ đếm có thể đặt số lượng in theo yêu cầu. Dừng máy tự động với số lượng hoặc khi vật liệu bị cắt.
3. khí nén in ấn xi lanh thang máy và thấp hơn, nó sẽ khuấy mực in tự động sau khi nâng.
4. Mực in được lan truyền bằng xi lanh anilox với màu mực đồng đều.
5. Hệ thống sấy đáng tin cậy phối hợp với tốc độ quay cao, nó sẽ tự động ngắt mạch khi máy dừng lại.
6.360 ° thiết bị đăng ký theo chiều dọc và có thể điều chỉnh.
7. Điều khiển tần số của tốc độ động cơ thích nghi với tốc độ in khác nhau.
8. Có các nút Jogging / Stopping trên đế trục lăn và giá đỡ vật liệu để dễ dàng vận hành máy khi tấm được lắp đặt.

Thông số kỹ thuật:

1) Con lăn mực: Với con lăn gốm bằng 100LPI-1000LPI.

tốc độ sinh sản tốc độ cao, in màn hình, cấu trúc, cảm giác ba chiều mạnh mẽ, đăng ký chính xác

2) mực: áp dụng hệ thống vòng tròn tự động, chạy mực bằng động cơ nhỏ duy nhất, với các thiết bị ly hợp điện

3) thời gian: áp dụng biến tần Nhật Bản kiểm soát, chạy bởi biến động nhỏ

4) Unwinder EPC: sử dụng thiết bị điều khiển EPC tự động chất lượng cao

5) Unwinder và rewinder cách: áp dụng từ tính tự động căng thẳng điều khiển

6) cách mực: công ty chúng tôi có thiết kế đặc biệt cho các bác sĩ lưỡi thiết bị với các máy bơm mực có thể hút mực tự động

7) Lên và xuống tấm: áp dụng áp lực thủy lực tăng và xuống tấm in tự động

8) con lăn: áp dụng chế biến thép đặc biệt, và thông qua các kỹ thuật đặc biệt điều trị, và mạ độ dày của 10 lụa lớp bảo vệ của cứng crom, đánh bại sau đây trong 0.02mm

9) lực kéo con lăn: áp dụng Nhật Bản sản xuất nhỏ bán kín mang, tĩnh cân bằng và năng động cấp làm cross-chế biến, cứng quá trình oxy hóa điều trị, sức đề kháng, đánh bại một nhỏ

10) thiết bị sấy khô: thông gió với nhiệt thổi ba thiết bị, trong đó sử dụng một hệ thống kiểm soát nhiệt độ trung tâm sưởi ấm và kiểm soát mỗi nhóm

11) Thân: tường dày (75mm), cầu dài hơn, đế dày, làm cho máy ổn định hơn.

12) hệ thống điều khiển: máy thông qua thiết bị nhắc nhở bằng giọng nói PLC

Máy in Flexo Thông số chính

Mô hình

8600mm

Chiều rộng tối đa của vật liệu

600mm

Max.Width in

560mm

Vật chất

Vải không dệt15-120g, Paper15 ~ 400g / m2,

Aluminum foil30 ~ 150μm, Vải dệt Material15-500g / m2, PVC: 15 ~ 120μm, OPP: 10 ~ 100μm,

BOPP: 10 ~ 100μm, PE: 15 ~ 150μm, NY: 15 ~ 120μm,

PET: 15 ~ 100μm, CPP15 ~ 100μm,

In màu

8 màu

Max.Length in

200-1100mm

Tốc độ cơ khí máy móc

10-90m / phút

Tốc độ in tối đa của tài liệu

10-70m / phút

Độ dày của Tấm

(bao gồm cả keo)

2,38mm

trọng lượng máy

7000Kg

kích thước máy

5,5m × 2,2m × 4m

Quyền lực

Điện áp: 380V, 3PH, 50HZ

Flexography (thường viết tắt là flexo) là một hình thức của quá trình in ấn sử dụng một tấm cứu trợ linh hoạt. Nó chủ yếu là một phiên bản hiện đại của letterpress có thể được sử dụng để in trên hầu như bất kỳ loại chất nền nào, bao gồm màng nhựa, kim loại, giấy bóng kính và giấy. Nó được sử dụng rộng rãi để in trên các chất nền không xốp cần thiết cho các loại bao bì thực phẩm khác nhau (nó cũng rất thích hợp cho việc in các khu vực lớn có màu đồng nhất).

Tổng quan về quy trình

1. Lập kế hoạch
Phương pháp phát triển tấm đầu tiên sử dụng polyme nhạy sáng. Một phim tiêu cực được đặt trên tấm, được tiếp xúc với ánh sáng cực tím. Polyme cứng lại nơi ánh sáng truyền qua phim. Các polymer còn lại có sự nhất quán của kẹo cao su nhai. Nó được rửa sạch trong một bể nước hoặc dung môi. Bàn chải chà tấm để tạo thuận lợi cho quá trình "rửa trôi". Quá trình này có thể khác nhau tùy thuộc vào việc sử dụng các tấm photopolymer hoặc chất lỏng photopolymer rắn, nhưng nguyên tắc vẫn như cũ. Đĩa được rửa sạch được cố định trong bộ phận rửa quỹ đạo trên tấm đế dính. Đĩa được rửa sạch trong hỗn hợp nước và xà phòng 1%, ở nhiệt độ khoảng 40 ° C. Thiết bị được trang bị bộ lọc màng kép. Với điều này, gánh nặng môi trường được giữ ở mức tối thiểu tuyệt đối. Bộ phận màng ngăn cách photopolymer khỏi nước rửa. Sau khi bổ sung gelatine hấp thụ ví dụ, dư lượng photopolymer có thể được xử lý như chất thải rắn tiêu chuẩn cùng với rác thải sinh hoạt. Nước tái chế được tái sử dụng mà không cần thêm bất kỳ chất tẩy rửa nào.

Phương pháp thứ hai sử dụng laser hướng dẫn bằng máy tính để khắc hình ảnh lên tấm in. Một quá trình khắc laser trực tiếp như vậy được gọi là kỹ thuật số. Các công ty như AV Flexologic, Polymount và Screen từ Hà Lan đang dẫn đầu thị trường trong việc sản xuất loại thiết bị này.

Phương pháp thứ ba là đi qua một quá trình đúc. Bước đầu tiên là để tạo ra một tấm kim loại ra khỏi tiêu cực của hình ảnh ban đầu của chúng tôi thông qua một quá trình giải trình (tiếp theo là một bồn tắm axit). Tấm kim loại này trong cứu trợ sau đó được sử dụng trong bước thứ hai để tạo ra các khuôn có thể được trong bakelite hội đồng quản trị hoặc thậm chí thủy tinh hoặc nhựa, thông qua một quá trình đúc đầu tiên.Khi làm mát, khuôn chủ này sẽ nhấn cao su hoặc nhựa hợp chất (dưới cả hai kiểm soát nhiệt độ và áp suất) thông qua một quá trình đúc thứ hai để tạo ra các tấm in ấn.

2. Gắn kết

Đối với mỗi màu được in, một tấm được làm và cuối cùng đặt trên một hình trụ được đặt trong báo in. Để đảm bảo hình ảnh chính xác được thực hiện, các dấu lắp được thực hiện trên các tấm flexographic. Những dấu hiệu gắn này có thể là microdots (xuống tới 0,3 mm) và / hoặc giá treo. Để tạo một bức tranh hoàn chỉnh, bất kể in trên giấy mềm hay giấy gợn sóng, hình ảnh được chuyển từ mỗi tấm phải phù hợp chính xác với hình ảnh được chuyển từ các màu khác. Máy móc chính xác và cụ thể được chế tạo để gắn các tấm này vào các chai in . Một trong những tiến bộ mới nhất trong lĩnh vực này là Máy lắp đặt tự động hoàn toàn (FAMM), mà AV Flexologic đã giành Giải thưởng Đổi mới Kỹ thuật FTA năm 2007.

3. In ấn

Một bản in flexo được thực hiện bằng cách tạo ra một bậc thầy được nhân đôi tích cực của hình ảnh được yêu cầu như là một 3D cứu trợ trong một vật liệu cao su hoặc polymer. Các tấm flexographic có thể được tạo bằng các quy trình xử lý tín hiệu tương tự và kỹ thuật số. Các khu vực hình ảnh được nâng lên trên khu vực hình ảnh không trên tấm cao su hoặc polyme. Mực được chuyển từ cuộn mực được ngâm một phần trong bình mực. Sau đó, nó chuyển sang cuộn anilox (hoặc cuộn đồng hồ) có kết cấu chứa một lượng mực cụ thể vì nó được bao phủ bởi hàng ngàn giếng nhỏ hoặc ly cho phép mực in đồng hồ in trên một tấm có độ dày đồng đều và nhanh chóng Số lượng ô trên mỗi inch tuyến tính có thể khác nhau tùy theo loại công việc in và chất lượng yêu cầu). Để tránh việc có được sản phẩm cuối cùng với một cái nhìn nhòe hoặc lầy lội, phải đảm bảo rằng lượng mực in trên đĩa in không quá . Điều này đạt được bằng cách sử dụng một scraper kim loại, được gọi là một lưỡi bác sĩ. Lưỡi bác sĩ loại bỏ mực thừa từ con lăn anilox trước khi in tấm in. Bề mặt sau đó được kẹp giữa tấm và hình trụ ấn tượng để truyền hình ảnh. Sau đó tấm được cho ăn qua máy sấy, cho phép mực khô trước khi di chuyển. Trong trường hợp mực UV được sử dụng, tấm không có để được sấy khô, nhưng được sấy khô từ tia UV.


Hoạt động

Tổng quan hoạt động

1. Fountain con lăn
Các con lăn đài phun nước chuyển mực được đặt trong chảo mực để con lăn thứ hai, đó là con lăn anilox.

2. con lăn Anilox
Đây là những gì làm cho flexography độc đáo. Con lăn anilox đo mực định trước được chuyển cho độ dày đồng nhất. Nó có các tế bào khắc có khả năng chứa mực mà chỉ có thể nhìn thấy bằng kính hiển vi.

3. Tấm xi lanh
Xi lanh tấm giữ tấm in, đó là cao su mềm dẻo. Băng dính 2 chiều được sử dụng để gắn tấm vào hình trụ.

4. xi lanh ấn tượng
Các xi lanh ấn tượng áp dụng áp lực cho xi lanh tấm, nơi hình ảnh được chuyển đến chất nền.

Các ứng dụng
Flexo có lợi thế hơn so với in thạch bản ở chỗ nó có thể sử dụng nhiều loại mực hơn, dựa trên mực nước chứ không phải dầu, và in tốt trên nhiều loại vật liệu khác nhau như nhựa, lá, màng acetate, giấy màu nâu và các vật liệu khác được sử dụng trong bao bì. Các sản phẩm tiêu biểu được in bằng cách sử dụng flexography bao gồm các hộp sóng màu nâu, bao bì linh hoạt bao gồm túi bán lẻ và mua sắm, túi và bao bì thực phẩm và vệ sinh, hộp sữa và đồ uống, nhựa dẻo, nhãn tự dính, chén và hộp đựng, bao thư và giấy dán tường dùng một lần. Một số tờ báo bây giờ đã tránh được quá trình in thạch bản bù đắp phổ biến hơn có lợi cho flexo. Các loại mực linh hoạt, giống như các loại được sử dụng trong ống đồng và không giống như các loại được sử dụng trong in thạch bản, thường có độ nhớt thấp. Điều này cho phép sấy nhanh hơn, và kết quả là, sản xuất nhanh hơn, dẫn đến chi phí thấp hơn.


Hot Tags: máy in flexo tám màu, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy, giá, để bán, sản xuất tại Trung Quốc
Yêu cầu thông tin